耐火型电缆桥架的耐火等级试验要点控制与分析

耐火型电缆桥架是由电缆桥架的直线段、弯通、附件和支吊架等组成，被广泛应用于工业、商业、民用、人防等工程设施的消防线路，以满足火灾时消防设备和应急照明连续供电的要求。

产品类型

目前国内耐火型电缆桥架按结构型式划分，主要有以下几类：

1)复合耐火型电缆桥架：外层为钢制镀锌后涂覆钢结构防火涂料，内层为非金属防火层。

2)普通耐火型电缆桥架：钢制镀锌后内外层涂覆钢结构防火涂料或用非金属耐火材料制造。

3)其他结构型式耐火型电缆桥架：由用户和制造商确定，但应符合相关耐火等级试验规定。

耐火等级

耐火等级是耐火型电缆桥架的重要检测项目之一，涉及耐火电缆桥架耐火等级的标准不止一个，其中JB/T 10216-2013标准将耐火等级分为NI、NII、NIII共3级，GB 29415-2013将耐火等级分为F1、F2、F3、F4共4级，不同的等级对应维持工作时间要求不同。

耐火等级试验能够验证桥架的防护等级、材料性能和结构特征构成的综合耐火耐热能力，试验对材料质量、涂层厚度、涂覆工艺等多个方面都有严格的要求，某一方面出现问题就容易导致试验结果不合格，因此，此项试验是容易出现试验结果不合格的项目。由此可见，对于耐火型电缆桥架的耐火等级试验是把控其质量的重要环节，必须给予足够的重视，以防止因电缆桥架质量问题造成不可挽回的损失。

试验控制

对于试验本身来说，试验炉的选择至关重要，无论试验炉是采用液体燃料，还是采用气体燃料，都应满足下列条件：

1. 对水平或垂直分隔构件能够使其一面受火；

2. 柱子的所有轴向侧面都能够受火；

3. 对不对称墙体能够使其不同面分别受火；

4. 梁能够根据要求三面或四面受火（加载部位除外）。

此外，对于炉内衬采用的耐高温的隔热材料，材料密度及小厚度也应满足对应的要求。

耐火电缆桥架试件尺寸、受火总长度及安装方式等均应满足要求，应使炉内至少含有一个桥架接头且有足够的与实际使用情况相符的连接件，并确保实现四面受火。

整个试验过程中，对炉内温度及压力的控制尤为重要。为准确测得试验数据，热电偶的选择及布置应符合标准规范要求，升温曲线为标准时间-温度曲线，并需按照下面的关系式对其进行监测和控制：

T=345 lg（8t+1）+20

其中，T为炉内的平均温度，单位为摄氏度（℃）；t为时间，单位为分钟（min）。试验开始一定时间后的任何时间里，所测得的炉温偏差都不应超过规定值。

炉内压力控制方面，也应严格按照标准规范进行监测，虽然压力梯度随炉内温度的改变会有轻微的变化，但也应保证沿炉内高度处每米的压力梯度值以及试件底面100mm处的水平面上的炉内压力值满足要求，且随着时间的推移炉内平均压力值也应达到对应范围。

试验开始后，应按频次要求及时对炉内温度及压力进行测量与记录，随时观察3A熔断器情况，当桥架内电缆泄漏电流达到3A时，即表明该桥架已不能维持其内部电缆继续工作，丧失耐火能力，此时即为桥架的维持工作时间。若试验中桥架仍能维持其内部电缆正常工作，但试验已达到预定的维持工作时间时，也可以终止试验。

其他注意事项

进行试验时，试验开始时间与接近试件中心热电偶的温度密切相关，电缆通电后应检查 加热炉内热电偶的初始温度。为确保真实准确地测得电缆桥架的耐火性能，对试验所用电缆的选择也应足够重视，以免因电缆质量问题影响到对桥架的测试结果。